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數控鉆孔機相信大家都很熟悉了，可是熱熔數控鉆孔機大家可能接觸的比較少，其實就是除了具有數控鉆孔機的全部性能外，數控鉆改成了熱熔鉆頭。
一、下面我們來詳細介紹一下熱熔鉆：
1、熔鉆的優(yōu)點：
形成的環(huán)狀凸臺和圓柱體高度的總和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力;
高精確度和高強度，鉆出的孔具有較高的精度;
清潔、環(huán)保，加工過程不產生或產生極少的切屑;
快速、高效，加工循環(huán)時間僅需2~6秒鐘;
工具適用材料的范圍非常廣闊，適用于鐵、低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦金屬、磁性材料、特種合金和絕大部分的金屬材料(錫或鋅除外);
2、能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝;
極大地改善您的產品質量、節(jié)省您的加工時間、降低您的成本
熱熔鉆的功能：
開創(chuàng)薄壁金屬襯套成型，擠壓螺紋新工藝。
提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本。
3、熱熔鉆應用范圍：
熱熔鉆孔徑：1.8-32MM
熱熔鉆適用工件厚度：0.8-12MM
熱熔鉆適用工件材料：鐵， 合金，不銹鋼，黃銅，紫銅，鋁合金等。
熱熔鉆頭適用于以下場合：
需加長螺紋 、焊接伴，多層熱交換器、 軸承支撐座 、不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接等
熱熔鉆應用范圍包括：金屬家具，金屬門窗，金屬貨架，五金建材，汽車配件，健身器材，醫(yī)療器材，空調管道，壓力容器，熱交換系統(tǒng)，閥門等薄壁管件。
二、數控鉆孔機產品特點：
1. 采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)控制系統(tǒng)
2. 編程軟件基于WINDOWS 平臺，帶有CAD接口，自動轉換G代碼
3. 軟件隨意設定進刀量，回程量
4. 數控鉆孔機采用臺灣進口絲杠，上銀線性導軌，確保產品的加工精度
5. 冷卻液循環(huán)使用
6. 設備具有X,Y,Z軸限位功能，工人誤操作不會損壞機器
7. 數控鉆孔機有絕對零點，相對零點，方便點位
8. 機械式壓板裝夾，簡單高效
9. 整機優(yōu)化設計，無需制作設備地基
10. 材料行程范圍，可根據客戶需求任意定制
這樣熱熔數控鉆孔機在對產品進行鉆孔時就不僅具有高精度高效率的生產效果，而且實現了無屑鉆孔功能，減低了清潔壓力，響應了國家環(huán)保政策。
